閥門鑄造工藝簡述
今天來和大家一起了解閥門鑄造工藝，閥體的鑄造是閥門制造過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，閥門鑄件質(zhì)量的好壞往往直接決定著閥門質(zhì)量的好壞，他們之間是息息相關(guān)的。
砂型鑄造：閥門行業(yè)常用的砂型鑄造，按粘結(jié)劑的不同還可以分為：濕型砂、干型砂、水玻璃砂等各種砂型種類。
(1)濕型砂是以膨潤土為工作中的粘結(jié)劑的造型工藝方法。它的特點(diǎn)是：造好的砂型不需要烘干，不需要經(jīng)過特別的硬化處理，砂型有一定的濕態(tài)強(qiáng)度，砂芯和型殼的退讓性較好，便于鑄件的清理和落砂。造型生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)周期短，材料成本也低，便于組織流水線生產(chǎn)。它的缺點(diǎn)是：鑄件易產(chǎn)生氣孔、夾砂、粘砂等缺陷，鑄件的質(zhì)量特別是內(nèi)在質(zhì)量是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
(2)干型砂是以粘土為粘結(jié)劑的造型的工藝方法，稍加膨潤土就可以提高其濕強(qiáng)度。它的特點(diǎn)是：砂型需要烘干，有良好的透氣性和散風(fēng)性，不易產(chǎn)生沖砂、粘砂、氣孔等缺陷，鑄件的內(nèi)在質(zhì)量也是比較好的。它的缺點(diǎn)是:需要砂型得烘干設(shè)備，生產(chǎn)的周期也比較長。
(3)水玻璃砂是以水玻璃為粘結(jié)劑的造型工藝方法，它的特點(diǎn)就是：水玻璃遇CO2后有能夠自動(dòng)硬化的功能，可有氣硬化法造型和造芯的各種優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)，但存在型殼潰散性差，鑄件清砂困難以及舊砂再生、回用率低的缺點(diǎn)。
樹脂自硬砂較好采用連續(xù)式混砂機(jī)，將原砂、樹脂、固化劑等依次加入、快速混合而成，隨時(shí)混制、隨時(shí)使用。混制樹脂砂時(shí)各種原料的加入順序如下：原砂+固化劑(對(duì)甲苯磺酸水溶液)-(120～180S)-樹脂+硅烷-(60～90S)-出砂(5)典型的砂型鑄造生產(chǎn)流程:精密鑄造。
以上全部內(nèi)容就是今天給大家分享的閥門鑄造工藝簡述，主要給大家分享了砂型鑄造按照粘結(jié)劑有三種不同的方式：濕型砂、干型砂、水玻璃砂。
