10月31日，記者了解到，今年年初至今，吉林石化苯酚產(chǎn)品的原料消耗和綜合能耗雙雙創(chuàng)出歷史新低，達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平，實(shí)現(xiàn)挖潛創(chuàng)效719萬元。
“與2017年歷史同期較好水平相比，每生產(chǎn)一噸苯酚產(chǎn)品原料純苯消耗降低了2.09公斤、丙烯消耗降低了0.71公斤。一套運(yùn)行了22年的老裝置能煥發(fā)出如此活力，這一成果實(shí)屬不易。” 苯酚生產(chǎn)廠廠長(zhǎng)接鳳祿介紹。
優(yōu)化生產(chǎn)工藝降物耗。緊盯生產(chǎn)流程，向工藝調(diào)優(yōu)要效益，堅(jiān)持每天對(duì)苯酚丙酮裝置運(yùn)行關(guān)鍵指標(biāo)及公用工程消耗量進(jìn)行講評(píng)，做好氧化器CHP濃度、烴化苯烯比與反烴化溫度的合理控制，較大限度降低焦油、重芳烴等廢品排放，進(jìn)一步降低主要原料消耗。
落實(shí)節(jié)能措施降能耗。通過推進(jìn)實(shí)施熱水伴熱改造、乏汽回收、蒸汽噴射泵改造等節(jié)能項(xiàng)目，各氮封設(shè)備保持微正壓節(jié)約氮?dú)?，以及降低新鮮水用量等舉措，同比節(jié)能降耗390.27萬元，同時(shí)加緊落實(shí)年初制定的18項(xiàng)挖潛措施，實(shí)施開源節(jié)流降低能耗攻關(guān)項(xiàng)目，合計(jì)創(chuàng)效282.14萬元。
