高溫工況閥門主要是指煉油廠用的高溫閥門。而高溫工況主要包括亞高溫、高溫Ⅰ級(jí)、高溫Ⅱ級(jí)、高溫Ⅲ級(jí)、高溫Ⅳ級(jí)、高溫Ⅴ級(jí)。那如何根據(jù)高溫工況來(lái)選擇高溫閥門呢？可千萬(wàn)不要覺(jué)得這點(diǎn)不重要，其實(shí)不然如果所選用的閥門與工況不符，就會(huì)直接影響到閥門的正常工作，從而導(dǎo)致整條線路故障停產(chǎn)，所以今天就給大家分享一些高溫閥門工況分析及閥門分類采購(gòu)選型的小知識(shí)，不知道的朋友趕緊一起來(lái)看下吧！
高溫閥門工況分析及閥門分類采購(gòu)選型
1、亞高溫
亞高溫是指閥門的工作溫度在325～425℃區(qū)域。如果介質(zhì)是水和蒸汽時(shí)，主要用WCB、WCC、A105、WC6和WC9。如果介質(zhì)是含硫油品時(shí)，主要用具有抗硫化物腐蝕的C5、CF8、CF3、CF8M和CF3M等。它們多用在煉油廠的常減壓裝置和延遲焦化裝置上，此時(shí)CF8、CF8M、CF3及CF3M材質(zhì)的閥門不是用于抗酸溶液腐蝕，而是用于含硫油品及油氣管路上。在此工況中，CF8、CF8M、CF3和CF3M的較高工作溫度上限為450℃。
2、高溫Ⅰ級(jí)
閥門的工作溫度為425～550℃時(shí)為高溫Ⅰ級(jí)（簡(jiǎn)稱PI級(jí)）。PI級(jí)閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅰ級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦優(yōu)質(zhì)耐熱鋼”。因PI級(jí)是特定的稱呼，在這里包含了高溫不銹鋼（P）的概念。因此，如果工作介質(zhì)為水或蒸汽時(shí)，雖然也可用高溫鋼WC6（t≤540℃）或WC9（t≤570℃），在含硫油品時(shí)雖然也可用高溫鋼C5（ZG1Cr5Mo），但在這里不能稱它們?yōu)镻I級(jí)。
3、高溫Ⅱ級(jí)
閥門的工作溫度為550～650℃，定為高溫Ⅱ級(jí)（簡(jiǎn)稱為PⅡ級(jí)）。PⅡ級(jí)高溫閥門主要用于煉油廠的重油催化裂化裝置，它包含用在三旋噴嘴等部位的高溫襯里耐磨閘閥。PⅡ級(jí)閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8為基形的“高溫Ⅱ級(jí)中碳鉻鎳稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。
4、高溫Ⅲ級(jí)
閥門的工作溫度為650～730℃，定為高溫Ⅲ級(jí)（簡(jiǎn)稱為PⅢ級(jí)）。PⅢ級(jí)高溫閥門主要是用在煉油廠的大型重油催化裂化裝置上。PⅢ級(jí)高溫閥門主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形的“高溫Ⅲ級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。
5、高溫Ⅳ級(jí)
閥門的工作溫度為730～816℃，定為高溫Ⅳ級(jí)（簡(jiǎn)稱為PⅣ級(jí)）。將PⅣ級(jí)閥門的工作溫度上限定為816℃是因?yàn)殚y門設(shè)計(jì)選用的標(biāo)準(zhǔn)ASMEB16134壓力-溫度等級(jí)中提供的較高溫度為816℃（1500υ）。另外，工作溫度超過(guò)816℃以后，鋼就接近進(jìn)入了鍛造溫度區(qū)域，此時(shí)金屬處于塑性變形區(qū)間，金屬的可塑性好，難以承受高的工作壓力和沖擊力而保持不變形。PⅣ級(jí)閥門的主體材料為ASTMA351標(biāo)準(zhǔn)中的CF8M為基形“高溫Ⅳ級(jí)中碳鉻鎳鉬稀土鈦鉭強(qiáng)化型耐熱鋼”。CK-20及ASTMA182標(biāo)準(zhǔn)中F310（其中C含量≥01050%）及F310H等耐熱不銹鋼。
6、高溫Ⅴ級(jí)
閥門的工作溫度>816℃以上，例如源豐閥業(yè)生產(chǎn)的6000系列超高溫蝶閥稱為高溫Ⅴ級(jí)（簡(jiǎn)稱為PⅤ級(jí)）。PⅤ級(jí)高溫閥門（作切斷用閥門，而非調(diào)節(jié)型蝶閥類的閥門）必須采用特殊的設(shè)計(jì)手段，如襯隔熱襯里或通水或氣冷卻等，方能保證閥門的正常工作。所以，對(duì)PⅤ級(jí)高溫閥門的工作溫度上限不作規(guī)定，這是因?yàn)?a href="http://www.www.twentybn.cn/product/index/type/1/keyword/%E6%8E%A7%E5%88%B6%E9%98%80.html" target="_blank" >控制閥門的工作溫度不是僅靠材料，而是用特殊的設(shè)計(jì)手段來(lái)解決的，而設(shè)計(jì)手段的基本原理是一樣的。PⅤ級(jí)高溫閥門可根據(jù)其工作介質(zhì)和工作壓力及采用的特殊設(shè)計(jì)方法等，選用合理的、能滿足該閥門的材料。在PⅤ級(jí)高溫閥門中，通常煙道插板閥或蝶閥的插板或蝶板常選用ASTMA297標(biāo)準(zhǔn)中的HK-30，HK-40高溫合金，它們能在1150℃以下抗氧化和還原性氣體中耐蝕，但不能承受沖擊和高壓載荷。
高溫閥門的性能如下：
1。高溫閥門淬火性好，可進(jìn)行深度淬火，而不是市面上防鋸形鎖的表面淬火
2。對(duì)回火脆性傾向少
3。高溫閥門加工性好，加工后美觀
4。熔接性好
5。沖擊的吸收性能好，錘子砸上去會(huì)與反彈感，無(wú)法進(jìn)行暴力破壞
高溫閥門閥門的優(yōu)點(diǎn)
(1).加工性好
(2).沖擊的吸收性能好
(3).焊接容易
元素符號(hào)：Cr-Mo
高溫閥門的分類
高溫蝶閥、高溫球閥、高溫截止閥、高溫閘閥、高溫止回閥、高溫柱塞閥、高溫針型閥、高溫放料閥、高溫底閥、高溫排污閥、高溫排氣閥、高溫過(guò)濾器、高溫隔膜閥、高溫旋塞閥、保溫閥門、高溫高壓閥門、控制閥、玻璃鋼球閥、高溫呼吸閥、高溫阻火器等。
訂購(gòu)高溫閥門須知
1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認(rèn)閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。
以上就是今天給大家分享的一些高溫閥門工況分析及閥門分類采購(gòu)選型的小知識(shí)，相信這些小知識(shí)肯定能夠在您日后選擇高溫閥門時(shí)起到一些幫助的，本篇文章到這里就結(jié)束了，想看更多資訊的朋友請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注閥門網(wǎng)。
