蝶閥作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。但日常工作中蝶閥經(jīng)常容易出現(xiàn)故障，小閥門兒今天就給大家整理了些日常工作中蝶閥出現(xiàn)的故障和消除方法，希望能幫大家，我們一起來看看吧。
日常工作中蝶閥出現(xiàn)的故障和消除方法:
1、安裝前請(qǐng)確認(rèn)產(chǎn)品性能和介質(zhì)流向箭頭是否與運(yùn)動(dòng)工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前絕不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥專用法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
3、安裝在管道中的位置，較佳位置為立裝，但不能倒裝。
4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進(jìn)行控制。
5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個(gè)月左右時(shí)間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
7、金屬密封蝶閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
9、可能發(fā)生的故障及時(shí)消除方法詳見下表： 蝶閥常見故障及解決辦法
可能發(fā)生的故障
一、密封面泄露
1、蝶板、密封面夾有雜物
2、蝶板、密封面關(guān)閉位置吻合不正
3、出口側(cè)配置裝法蘭螺栓受力不均或未按圖一要求
4、試壓方向未按圖一要求
*消除方法
1、消除雜質(zhì)，清洗閥門內(nèi)腔
2、調(diào)整蝸輪或電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺釘，以達(dá)閥門關(guān)閉位置正確
3、檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊國，應(yīng)均勻壓緊
4、按尖頭密封方向進(jìn)行施壓
二、閥門兩端面泄露 消除方法
1、兩側(cè)密封墊片失效
2、管法蘭緊力不均或未壓緊
3、密封圈上、下封墊片失效
*消除方法
1、更換密封墊片
2、壓緊法蘭螺栓（均勻受力）
3、卸下閥門的壓圈，更換密封圈，失效墊片
以上就是小閥兒給大家整理的日常工作中蝶閥出現(xiàn)的故障和消除方法。這篇文章到這里就結(jié)束了，還是老規(guī)矩，喜歡的朋友就趕緊收藏吧，覺得有用幫到你的朋友可以轉(zhuǎn)發(fā)一下。另外想要了解更多閥門型號(hào)，閥門廠家，閥門公司的資訊或文章的朋友可以繼續(xù)關(guān)注閥門網(wǎng)，做閥門采購以及閥門供應(yīng)的朋友有什么需要也可以再評(píng)論下方留言給小閥門兒。
