哈嘍,大家好,小閥門兒今天給大家?guī)淼拈y門知識(shí)是《閘閥的優(yōu)點(diǎn)和不足》,接下來就讓我們一起來看看吧。

在了解閘閥的優(yōu)點(diǎn)和不足之前,我們先來了解下閘閥是什么?
     閘閥的優(yōu)點(diǎn)和不足

閘閥:閘閥是啟閉件——閘板由閥桿帶動(dòng),沿閥座密封面和導(dǎo)軌作升降運(yùn)動(dòng)的閥門。它主要有:閥體、閥蓋、閘板、閥桿、填料、墊片和操作裝置等組成。閘閥是各種類型閥門中應(yīng)用較多、較廣泛的閥門。閘閥又分楔式閘閥和平板閘閥。楔式閘閥是閘閥中應(yīng)用較廣泛的類型,可用于高溫、高壓、低溫、大口徑、耐磨損等工況。平板閘閥主要用于輸送天然氣、成品油。所謂楔式閘閥是指閘板為楔式(上厚下薄),楔式閘閥一般規(guī)定,凡“公稱尺寸”DN≤40,用剛性單閘板(為:Z41或Z61);凡“公稱尺寸”DN≥50時(shí),應(yīng)采用彈性閘板(為:Z40或Z60)。

閘閥的優(yōu)點(diǎn):1)流體阻力??;2)啟閉所需力矩??;3)可以使用在介質(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說介質(zhì)的流向不受限制;4)全開時(shí),密封面受工作介質(zhì)的的沖蝕比截止閥?。?)形體結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,制造工藝性較好;6)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較短。由于閘閥的上述優(yōu)點(diǎn),因此其使用范圍較廣,通常DN≥50mm的管路作為切斷介質(zhì)的裝置都選用閘閥。閘閥亦有如下一些缺點(diǎn):1)外形尺寸和啟閉高度較大,所需安裝空間較大;2)在啟、閉過程中,閘閥密封面有相對(duì)摩擦,磨損較大,甚至在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;3)一般閘閥都有兩個(gè)密封副,給加工、研磨和維修增加了一些困難;4)在啟、閉時(shí)間長(zhǎng)。

在鋼制楔式閘閥的設(shè)計(jì)上,以往只有剛性單閘板和雙閘板兩種,剛性單閘板俗稱“死閘板”以Z41表示;雙閘板是在閘板架上掛兩塊單閘板以Z42表示。剛性單閥板由于閘板與閥體兩側(cè)閥座吻合密封是不可調(diào)節(jié)型的,要求裝配閥門時(shí)“配板”精度極高。且對(duì)高中壓大口徑閘閥,當(dāng)閥體受壓體腔產(chǎn)生變形或在高溫狀態(tài)下閥體體腔產(chǎn)生變形時(shí),剛性單閘板本身無補(bǔ)償功能,因此密封的可靠性不好,容易造成內(nèi)漏。 有時(shí)為了強(qiáng)制其密封,只得靠加大力量擰緊閘板,因而常造成將閘板“楔死”或把閥桿擰彎等事故。雙閘板由于結(jié)構(gòu)不緊湊,可靠性不好,閥門體積大,閥門重量加重,造成用戶管網(wǎng)負(fù)荷增大。特別是雙閘板不適應(yīng)高壓、強(qiáng)沖擊工況和不適用于稠油、油漿、催化劑顆粒等介質(zhì)。

為了解決單閘板和雙閘板的不足和弊端,所以在閘閥的閘板設(shè)計(jì)上一種新型結(jié)構(gòu)——“彈性閘板”誕生了,這是閘閥設(shè)計(jì)上的一項(xiàng)重大的技術(shù)進(jìn)步。所謂“彈性閘板”是指閘板邊緣內(nèi)檔帶有“彈性槽”,而其中間仍為整體結(jié)構(gòu)(可焊接或鑄造、鍛造后切開彈性槽)。彈性閘板兼?zhèn)淞藛?、雙閘板的優(yōu)點(diǎn)而摒棄了它們的缺點(diǎn)。彈性閘板當(dāng)其中腔受壓時(shí),閘板會(huì)產(chǎn)生彈性變形緊貼在閥體兩側(cè)的閥座上,因而可實(shí)現(xiàn)可靠的密封。卸壓時(shí)閘板的彈性變形隨之消失,所以方便開啟,且磨損小、壽命長(zhǎng)。特別適合大口徑和高溫及低溫等工況中使用的閘閥。 需要指出的是:除了特殊設(shè)計(jì)的專用閘閥之外,閘閥不允許用于作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量用,因此,在開啟時(shí)必須將閘板全部提升到通道上方。對(duì)于高速流動(dòng)的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動(dòng),而振動(dòng)又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會(huì)使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。

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