一、閥門的操作 

(一)手動閥門的開閉

手動閥門是使用較廣的閥門,它的手輪或手柄,是按照普通的人力來設(shè)計的,考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。有些人習(xí)慣于使用板手,應(yīng)嚴格注意,不要用力過大過猛,否則容易損壞密封面,或板斷手輪、手柄。

啟閉閥門,用力應(yīng)該平穩(wěn),不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。

對于蒸氣閥門,開啟前,應(yīng)預(yù)先加熱,并排除凝結(jié)水,開啟時,應(yīng)盡量徐緩,以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。

當(dāng)閥門全開后,應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許,使螺紋之間嚴緊,以免松動損傷。

對于明桿閥門,要記住全開和全閉時的閥桿位置,避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落,或閥芯密封之間嵌入較大雜物,全閉時的閥桿位置就要變化。

管路初用時,內(nèi)部臟物較多,可將閥門微啟,利用介質(zhì)的高速流動,將其沖走,然后輕輕關(guān)閉(不能快閉、猛閉,以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面),再次開啟,如此重復(fù)多次,沖凈臟物,再投入正常工作。

常開閥門,密封面上可能粘有臟物,關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈,然后正式關(guān)嚴。

如手輪、手柄損壞或丟失,應(yīng)立即配齊,不可用活絡(luò)板手代替,以免損壞閥桿四方,啟閉不靈,以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。

某些介質(zhì),在閥門關(guān)閉后冷卻,使閥件收縮,操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時間再關(guān)閉一次,讓密封面不留細縫,否則,介質(zhì)從細縫高速流過,很容易沖蝕密封面。

操作時,如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁,應(yīng)分析原因。若填料太緊,可適當(dāng)放松,如閥桿歪斜,應(yīng)通知人員修理。有的閥門,在關(guān)閉狀態(tài)時,關(guān)閉件受熱膨脹,造成開啟困難;如必須在此時開啟,可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈,消除閥桿應(yīng)力,然后板動手輪。

(二)注意事項

1、200℃以上的高溫閥門,由于安裝時處于常溫,而正常使用后,溫度升高,螺栓受熱膨脹,間隙加大,所以必須再次擰緊,叫做“熱緊”,操作人員要注意這一工作,否則容易發(fā)生泄露。

2、天氣寒冷時,水閥長期閉停,應(yīng)將閥后積水排除。汽閥停汽后,也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵,可將它打開排水。

3、非金屬閥門,有的硬脆,有的強度較低,操作時,開閉力不能太大,尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。

4、新閥門使用時,填料不要壓得太緊,以不漏為度,以免閥桿受壓太大,加快磨損,而又啟閉費勁

二、閥門內(nèi)漏的原因

1、一般情況下,閥門的密封部位有三處

(1)啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處; 

(2)填料與閥桿和填料函的配和處; 

(3)閥體與閥蓋的連接處

 其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,也就是通常所說的關(guān)不嚴,它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失,污染環(huán)境,嚴重時還會造成事故。

2.閥門內(nèi)漏分類

電廠用的高溫高壓閥門,因為前后壓差很大,原則上應(yīng)盡量避免內(nèi)漏,否則,閥門相當(dāng)于長時間處在小開度,很容易被高速流體沖壞,如,給水泵較小流量閥(閥前壓力有12Mpa以上,閥后為除氧器的壓力,前后壓差很大。鍋爐減溫水調(diào)節(jié)閥、鍋爐定期連續(xù)排污閥、對空排氣閥及關(guān)斷用的截止閥等等。.

電廠用的危急事故疏水類閥門,也不允許泄漏,如高低加事故(危急)疏水閥,因?qū)⑹杷肽鳎ǔ跗鳎瑢乐赜绊憴C組的真空度。 

允許有少量泄漏的閥門,如,高低加正常疏水閥等,一般達到Ⅳ級泄漏量即可。 

3.內(nèi)漏原因分析

(1)閥內(nèi)件材質(zhì)選型及熱處理差,硬度不夠,容易被高速流體沖壞。

(2)由于閥門結(jié)構(gòu)所限,流體在通過閥門時能量(速度)沒有有效消耗,對密封面沖擊磨損力大;速度過大導(dǎo)致閥后壓力過小,低于飽和壓力,產(chǎn)生了汽蝕,汽蝕過程中氣泡破裂時所有的能量集中在破裂點上,產(chǎn)生幾千牛頓的沖擊力,沖擊波的壓力高達2×103Mpa,大大超過了現(xiàn)有金屬材料的疲勞破壞極限。極硬的閥瓣和閥座也會在很短時間內(nèi)遭到破壞,發(fā)生泄漏。

(3)閥門長時間在小開度狀態(tài)下工作,流速過高,沖擊力大,閥內(nèi)件容易損壞。 

三、如何判斷閥門內(nèi)漏

判定閥門內(nèi)漏的方法是:閥門關(guān)閉4—6小時后,用紅外線測溫儀表測量閥桿(靠近閥體處)或閥體下游150mm處金屬溫度,如大于70℃,則認定為“內(nèi)漏”。這種判斷方法對大多數(shù)的內(nèi)漏閥門是適用的,但在實際工作中,我們碰到了以下一些特殊情況:

并排接入疏、放水母管的疏水門或排污門,當(dāng)較后一道閥門位置均靠近母管時,只要管路中任一支路閥門內(nèi)漏,其他閥門溫度均會升高以至超過70℃,如鍋爐排污閥門、過熱蒸汽疏水等。因此,這些閥門的內(nèi)漏判定也要采用其他方式,般測量門前管壁溫度或一次門前閥桿溫度來確定內(nèi)漏情況。

閥門內(nèi)漏的判定標(biāo)準(zhǔn)(溫度)

介質(zhì)溫度 

疏水閥門后管壁溫度 

嚴重內(nèi)漏 

一般內(nèi)漏 

滲漏 

>500℃ 

>250℃且與門前管壁溫差小于50℃ 

>200℃且與門前管壁溫差小于80℃ 

>200℃且與門前管壁溫差大于50℃ 

400℃-500℃ 

>200℃且與門前管壁溫差小于50℃ 

>150℃且與門前管壁溫差小于80℃ 

>150℃且與門前管壁溫差大于50℃ 

300℃-400℃ 

>150℃且與門前管壁溫差小于50℃ 

>100℃且與門前管壁溫差小于80℃ 

>100℃且與門前管壁溫差大于50℃ 

150℃-300℃ 

>120℃且與門前管壁溫差小于30℃ 

>80℃且與門前管壁溫差小于50℃ 

>80℃且與門前管壁溫差大于50℃